Saltatu nabigazio-menua eta joan edukira

EROSKI CONSUMER, kontsumitzailearen egunkaria

Bilatzailea

Fundazioaren logotipoa

EROSKI CONSUMERen kanalak


Kokaleku honetan zaude: Azala > Brikolajea

Artikulu hau itzulpen automatikoko sistema batek itzuli du. Informazio gehiago, hemen.

Euskarara itzultzeko sistemek aurrerapen handiak izan dituzte azken urteotan, baina oraindik badute zer hobetua. Hobekuntza horren parte izan nahi? Aukeratu esaldi osoak nahieran, eta klikatu hemen.

Soplete bidezko soldadura

Ekarpen-material gisa erabiltzen den metal-motak zehazten du soldatzeko modua

  • Egilea: Egilea
  • arabera: Osteguna, 2003ko urriaren 09a
Img sopletealist Irudia: Photo Dudes

Soldaduran, bi pieza metaliko batzen dira fusioaren bidez. Teknika hori kobrezko hodietan erabili ohi da, baina berunez, eztainuz, zinkez, aluminioz edo letoiz osatutako beste pieza batzuetan ere erabil daiteke. Elementuen lotura kapilaritate-printzipioaren bidez lortzen da. Fenomeno horrek, soldatu beharreko piezez gain, ekarpen-metal izeneko material urgarria behar du. Urtzen denean eta aurrez berotutako beste bi elementuekin kontaktuan jartzen denean, elkarrekin sartzen dira biak elkartu arte. Ekarpen-material gisa erabiltzen den metal-motaren arabera, soldatzeko modua desberdina da.

Soldadura motak

Soldadurak bi talde handitan sailkatzen dira: bigunak eta gogorrak. Lehenengoetan, metal erantsia eztainu urtuko aleazio bat da, 180 °C eta 200 °C arteko fusio-tenperatura duena. Soldadura-mota hau uzkurdura mekaniko ahulen eraginpean dauden metalak (adibidez, ur hotzeko kanalizazioak) lotzeko balio duen teknika da. Lotura horietan, milimetro karratuko 5 kg-tik gorako trakzioak nahikoak dira hausteko.

Soldadura gogorretan, ekarpen-metala zilarra, kobrea edo aluminioa da. Hauek 650 °C eta 750 °C bitartean likidotzen dira. Antzeko tenperaturak onartzen dituzten pieza metalikoetan bakarrik erabil daiteke teknika hori. Soldadura gogorrak uzkurdura mekaniko handiak jasan ditzaketen mihiztaduretarako erabiltzen dira, hala nola ur beroaren edo gasaren kanalizazioetarako eta burdin hesietarako. Haien erresistentzia bigunena baino hamar aldiz handiagoa da. Sistema horrek ez du uzten eztainuzko, zinkezko edo berunezko piezak mihiztatzen.

Kobrezko hodietan

Kobrezko hodi bat soldadura bidezko konexio batekin lotzeko, lehenik eta behin, komeni da bi piezak lixa-paperarekin edo altzairuzko artilearekin desugertzea. Ondoren, pintzel baten laguntzaz, ore desoxidatzailezko geruza bat eman behar zaio soldatu beharreko gainazalei. Soldadura pareta batean bermatutako hodi batean egiten bada, sugarretatik babesteko babes-pantaila zurrun edo malgua erabiltzea komeni da, kalteak saihesteko.

Zilarrezko, kobrezko edo aluminiozko soldadurarekiko loturen erresistentzia handiagoa da

Materiala prest dagoenean, metala soplete batekin edo soldatzeko lanpara batekin berotu behar da. Horretarako, beharrezkoa da sugarra erregulatzea eta beroa ematea elementuak kobre koloretik gorri ilunera aldatu arte. Ondoren, berriz ere desugertzailea aplikatu behar da, soldatzeko hagaxka batekin, eta inguruan beroari eutsi behar zaio, makila sopletearen garrari zuzenean eragin gabe. Ore desoxidatzailearen hondarrak kentzeko, hozten utzi eta soldadura garbitu egiten da uretan bustitako trapu batekin.

Soldadura autogenoa

Komuneko hoditeriaren irud.

Aurreko aukerez gain, bi elementu solda daitezke ekarpen-metalik erabili gabe. Soldadura autogenoa, oxierregai ere esaten zaiona, izaera bereko bi metalezko pieza mihiztatzean datza. Lotura mota hori hodiak, aulkiak edo bizikletak soldatzeko erabiltzen da, eta lantegi mekanikoetan ere ohiko lan-prozesua da. Egokia da uzkurdura mekaniko handiak jasan ditzaketen mihiztaduretarako, eta 1.500 °C-ko berotze-tenperatura behar du.

Autogenoetan, azetilenoaren eta oxigenoaren arteko nahasketa baten errekuntzagatik sortzen den sugarrak ematen du beroa. Bero-efektuak urtu egiten ditu hoztean eta solidotzean elkartzen diren muturrak. Hala, lotura homogeneoa lortzen da.

Hau interesa dakizuke:

Infografiak | Argazkiak | Ikerketak