Saltatu nabigazio-menua eta joan edukira

EROSKI CONSUMER, kontsumitzailearen egunkaria

Bilatzailea

Fundazioaren logotipoa

EROSKI CONSUMERen kanalak


Kokaleku honetan zaude: Azala > Elikagaien Segurtasuna

Artikulu hau itzulpen automatikoko sistema batek itzuli du. Informazio gehiago, hemen.

Euskarara itzultzeko sistemek aurrerapen handiak izan dituzte azken urteotan, baina oraindik badute zer hobetua. Hobekuntza horren parte izan nahi? Aukeratu esaldi osoak nahieran, eta klikatu hemen.

Elikagaien kapsulazioa

Mikrokapsulek usain txarren eta zaporeen aurkako oztopo gisa jokatzen dute, eta prozesatzeko eta paketatzeko baldintzei aurre egiten laguntzen dute.

img_microp

Kapsulazioa prozesu bat da, eta, prozesu horren bidez, elikagaien substantzia bioaktiboak matrize batean sartzen dira, gal ez daitezen, beste konposatu batzuekiko erreakziotik babesteko edo argiaren edo oxigenoaren eraginez oxidazio-erreakzioak geldiarazteko. Oro har, baldintza kontrolatuetan askatzeko materialak ontziratzeko, banatzeko eta biltegiratzeko erabiltzen da kapsulazioa. Teknologia horrek ezaugarri sentsorial eta nutrizional hobeak dituzten produktuak ematen ditu elikagaien alorrean.

Mikrotxap-a
Irudia: ICMAN-CSIC

Kapsulatze-prozesuak 1930 eta 1940 bitartean hasi ziren garatzen National Cash Registerrek (NCR), Ohion (AEB), gelatinatik abiatuta tindua agente kapsulatzaile gisa merkaturatzeko. Elikagaien aplikazioa berriagoa da, batez ere teknologia merkatzen ari delako, eta horrek elikadura-industriaren interesa piztu du. Prozesu horri esker, aplikatutako teknologiaren arabera, elikagaiak kapsulan sar daitezke, eraso, degradatu edo oxidatu ez daitezen, bai eta entzima edo zelula osoak ere, substratuak eta produktuak kapsulara sartu eta handik atera daitezen.

Azken ideia hori mintz erdiiragazkorretan jarritako entzima hepatikoak zituen gibel artifizial baten garapenean aplikatu zen, funtzioa hobetzeko. Nylonezko mintzak kapsulatzeko eta zenbait entzima harrapatzeko erabili dira, hala nola pepsina, pektin-esterasa, sakarosa alderantzikatzeko inbertasa eta esnea koagulatzeko renina. Laktobacillus lactis bezalako bakterio azido laktikoak ere kapsularatu daitezke, eta horrek modu jarraituan hartzitutako produktuak egitea erraztu dezake.

Mikrokapsulak ekoizteko, hainbat metodo proposatu dira: prozesu fisikoak (aspertsio bidezko lehorketa, estrusio eta aspertsio bidezko estaldura), prozesu fisiko-kimikoak (koazerbazio sinplea edo konplexua eta liposometako harrapaketa) eta prozesu kimikoak. Metodoa aukeratzeko, kontuan hartuko dira behar den partikularen batez besteko tamaina eta kapsularatu beharreko agentearen eta kapsularatu beharreko substantziaren propietate fisiko-kimikoak, material mikrokapsulatuarentzako aplikazioak, nahi den askatzeeta kostua.

Hozte bidezko aspertsio eta aspertsio bidezko lehorketa

Zaporeak kapsularatzeak elikagaiaren beste osagai batzuekin erreakzio kaltegarriak saihesten ditu, baita biltegiratze-prozesu luze batean ere.

Zenbait metodo garatu dira zaporeak eta lurrinak kapsulatzeko. Aspertsio bidezko lehorketa da elikagaien industrian gehien erabiltzen dena, materialak babesteko metodo ekonomiko eta eraginkorra baita. Almidoi eraldatuak, maltodextrinak eta gomak hormako material gisa erabiltzen dira. Kapsularatu beharreko materiala eramailearekin homogeneizatzen da. Ondoren, nahasketa aspertsioz lehortu eta pita edo disko baten bidez atomizatzen da. Prozesu horren ondoren, erabiltzeko prest dauden kapsulak jasotzen dira.

Gaur egun, hormako material berriak aztertzen ari dira, koloideak eta goma naturalak barne, konposatu lurrunkorren atxikipena eta mikrokapsulen bizitza komertziala areagotzeko nahasketak lortzeko. Hala, laranjazko olio esentzialak atxikitzea lortu da, eta oxidazioa murriztu egin da goma arabiarra erabiltzean. Horrek, zalantzarik gabe, substantzia aktiboak sartzea ahalbidetzen du, ahoan eta urdailean hasitako digestio-prozesuen eraginik izan gabe.

Beste metodo bat hozte edo izozte bidezko ihinztadura da: kapsulatu beharreko materiala produktu eramailearekin nahasi eta aire hotzaren bidez atomizatzen da. Hormako materiala eta substantzia aktibo solido edo likidoa dituen emultsioa edo esekidura lainoztatuz sortzen dira mikrokapulak. Estaldurarik erabilienak landare-olioak dira hozte bidezko aspertsioaren kasuan edo landare-olio hidrogenatua izozte bidezko aspertsiorako; horrela, beroarekiko sentikorrak diren likidoak eta ohiko disolbatzaileetan disolbagarriak ez diren materialak kapsulatu daitezke.

Tenperatura murrizteak pareta gisa jarduten duen lipidoa solidotzea eta substantzia aktiboa kapsularen erdian harrapatzea eragiten du. Hozte bidezko ihinztadura burdina-sulfatoa, bitaminak, mineralak edo azidulatzaileak kapsulatzeko erabili ohi da. Izozte bidezko aspertsioaren aplikazio ohikoenak zopak lehortzea eta koipe askoko elikagaiak dira. Hozte edo izozte bidez sortutako mikrokapsulak ezin dira uretan disolbatu, lipidoen estaldura dela eta; beraz, material disolbagarriak kapsulatzen dira, hala nola entzimak, uretan disolbatzen diren bitaminak eta azidotzaileak.

Beste metodo batzuk

Estrusio bidezko mikrokapsulazioa, garatutako beste metodo bat, material aktiboaren eta hormako materialaren emultsio bat presio handiko dado batetik igarotzea dakar. Estrusioa da aspertsio bidez lehortu ondoren zaporeak kapsularatzeko gehien erabiltzen den bigarren prozesua. Prozesu tipiko batek zaporeak arto-xarabearekin edo almidoi aldatu beroarekin nahasten ditu, eta nahastea esferatxo (pellet) gisa estrusionatzen du bainu baten barruan, disolbatzaile hotz batekin, hala nola isopropoanolarekin. Disolbatzaile hotzak xarabea solido amorfo batean solidotzen du, zaporeak bainatuz. Hala, zaporeek bizitza luzeagoa dute. C bitaminak eta koloratzaileek bi urtetik gorako bizitza izan dezakete biltegian, oxidaziotik babesten baitira. Gainera, zaporeen forma sendoa egokiagoa da erabiltzeko. Metodo hori elikagaiak prozesatzeko aplikatzean edariak, pastelak, gelatinak edo postreak sartzen dira.

Ohantze jariakorraren bidez, abiadura handiko airean partikula solidoak esekitzen dira tenperatura eta hezetasun kontrolatuko ganbera baten barruan, non hormako materiala atomizatzen baita. Estalitako partikula kopurua kameraren luzeraren eta ganbera barruan dagoen denboraren araberakoa da. Erraz urtzen diren estaldurei (adibidez, landare-olio hidrogenatuak, estearinak, gantz-azidoak, emultsionatzaileak edo argizariak) edo estaldura disolbagarriei (almidoiak, gomak eta maltodextrinak) aplikatzen zaie teknika. Estaldura urgarrietarako aire hotza erabiltzen da garraiatzailea gogortzeko; estaldura disolbagarrietarako, berriz, aire beroa erabiltzen da disolbatzailea lurruntzeko.

Urtzeko errazenak diren osagaiak tenperatura igotzean edo haustura fisikoagatik askatzen dira; estaldura disolbagarriek, berriz, ura gehitzean askatzen dute edukia. Zenbait elikagai gotortuk eta elikadura-nahastek ohantze fluidizatuaren bidez kapsulatutako osagaiak dituzte, hala nola azido zitrikoa, laktikoa eta sorbikoa edo okintzako produktuetan erabiltzen den sodio bikarbonatoa.

Liposomek propietate aldakor gehiago eta koipe gutxiago dute, eta organismoak txertoak, entzimak eta bitaminak askatzeko erabiltzen dira, digestio-aparatuaren hasierako tarteetatik igaro ondoren. Liposometan kapsularatzeko metodoak elikagaietan toxikoak ez diren eta onargarriak diren lipido-geruza bat edo gehiago ditu, eta horien iragazkortasuna, egonkortasuna, azaleko jarduera eta afinitatea aldatu egin daitezke liposomaren tamaina eta osaeraren arabera. Ur-ingurune batean fosfolipido-filmak sakabanatzen direnean sortzen diren besikulak dira liposomak. Mintz naturalek bezala jarduten dute, eta selektiboki iragazkorrak dira ioiekiko.

APLIKAZIOAK ELIKAGAIEN SEGURTASUNEAN

Kontserbatzaileko irud.

Jakina da urdailak, espazioari dagokionez, modu negatiboan jarduten duela zenbait mikroorganismo onuragarriren aurka, hala nola bifidobakterioen aurka, eta beste substantzia batzuen xurgapena aldatu edo murriztu dezakeela, hala nola bitamina eta mineral batzuena, bereziki kelanteekin nahasten direnean. Substantzia horiek mantenugai batzuk atxiki ditzakete, eta organismoak xurgatzea eragozten dute.

Kapsularatzearen abantaila nagusietako bat da elikagaietako edo mikroorganismoetako substantzia jakin batzuk atxikitzeko eta urdailaren ekintzatik babesteko gaitasuna. Horri esker, aldatu gabeko mikroorganismoak eta elikagaiak hestera igaroko lirateke, nutrizio-abantailekin eta digestio-aparatua babestearekin. Aldi berean, gai aktiboak kapsulatu egin daitezke, eta, hala, urdailetik eta digestio-hodiaren lehen zatietatik pasatzen ez ziren substantziak erabil daitezke, printzipio horren arabera ahotik har daitezkeenak.

Bibliografía

Yáñez Fernández J., Salazar-Montoya JA, Chaires Martínez L, Jiménez Hernández J, Márquez Robles M eta Ramos Ramírez EG. 2002. Mikrokapsularatzearen aplikazio bioteknologikoak. Aurrerapena eta Perspektiba 21:313-19

Hau interesa dakizuke:

Infografiak | Argazkiak | Ikerketak