Saltar o menú de navegación e ir ao contido

EROSKI CONSUMER, o diario do consumidor

Buscador

logotipo de fundación

Canles de EROSKI CONSUMER


Estás na seguinte localización: Portada > Medio ambiente

Este artigo foi traducido por un sistema de tradución automática. Máis información, aquí.

Sete formas de facer un cemento máis sustentable

A industria cementeira leva a cabo sete medidas, como a reciclaxe de residuos, para lograr unha produción máis sustentable

Pneumáticos fóra de uso, lixos domésticos, lodos de papeleira… Todos estes residuos aprovéitanse para fabricar cemento. Desta maneira, gástanse menos materias primas e combustibles fósiles, emítese menos dióxido de carbono (CO2) e contribúese a reducir os lixos nos vertedoiros. Son algunhas das diversas iniciativas que as empresas deste sector asumiron para producir un cemento máis sustentable.

Reciclar residuos

As fábricas de cemento reciclan varios tipos de residuos, xerados tanto por elas mesmas como por outros sectores produtivos. Desta maneira reducen a necesidade de novas materias primas e a xeración de residuos. A industria cementeira é o primeiro reciclador de España en canto a volume de residuos procedentes doutras actividades industriais, segundo Oficemen, a asociación representante do sector. Os seus responsables sinalan que dos 40 millóns de toneladas de materias primas consumidas en 2009 para fabricar cemento, 3,2 millóns eran residuos ou subproductos industriais: evitouse a vertedura duns 45 estadios de fútbol cheos de residuos.

Img
Imaxe: Imageafter

Os empregados para fabricar o clínker (a principal base material do cemento) son tan variados como escorias, cinzas de procesos térmicos, cascarilla de ferro, lodos de papeleira, areas de fundición ou espumas de azucreira. A reciclaxe de residuos tamén contribuíu a fabricar máis cemento con menos clínker. Evitouse así a explotación de recursos naturais equivalente a máis de tres anos de explotación dunha canteira tipo, o consumo de máis de 250.000 toneladas equivalentes de petróleo e as emisións de, entre outros gases, máis de 2,5 millóns de toneladas de CO2.

Apostar pola eficiencia e a valorización enerxética

O sector aposta por sistemas que reduzan o seu consumo de enerxía, como os baseados en a eficiencia enerxética ou a substitución de combustibles fósiles por outros alternativos.

Segundo datos de Oficemen, o sector cementero español utilizou en 2009 unhas 476.000 toneladas de residuos como combustibles (o 11,9% do consumo térmico dos fornos de clínker). O aforro enerxético representa o consumo anual equivalente de 312.000 fogares. Séguese así o exemplo doutros países europeos, como Holanda ou Suíza, que alcanzan niveis de substitución do 80% e o 50%, respectivamente. Pneumáticos fóra de uso, residuos urbanos, madeira ou fariñas e graxas animais son algúns dos refugallos utilizados.

As empresas cementeiras evitaron a vertedura duns 45 estadios de fútbol cheos de residuosO aproveitamento de residuos non mingua a calidade do cemento e consegue unha valorización que aforra recursos e enerxía e contribúe a reducir o problema da xestión do lixo. CEMA, unha fundación constituída por Oficemen e os dous sindicatos maioritarios do sector, sostén que a valorización é fundamental máis se cabe en España, un dos países da UE que máis residuos xera, os cales acaban no seu gran parte en vertedoiros , a opción menos aconsellable desde un punto de vista ambiental.

Con todo, non todo o mundo pensa igual. Organizacións ecoloxistas como Greenpeace critícano ao consideralo igual que as incineradoras. O sector deféndese con diversos estudos científicos, como os producidos por investigadores da Universidade Rovira Virgili, da Axencia Americana do Medio Ambiente (EPA) ou do Comité Consultivo sobre Efectos Médicos de Contaminantes para a Saúde (COMEAP) de Reino Unido. Neles sinálase que non se detectaron efectos adversos para a seguridade ou a saúde.

Reducir as súas emisións de CO2

A produción de cemento supón a emisión de CO2. Por iso, unha das prioridades do sector pasa por reducir a cantidade destas emisións, implicadas no cambio climático.

Img pala cemento art2
Imaxe: Maira Kouvara

Segundo Oficemen, a industria española do cemento respondeu ata o momento aos retos expostos co Protocolo de Kyoto. No entanto, aseguran que queda pouca marxe de manobra. Por iso, reclaman varias medidas para cumprir o seu compromiso. Entre elas, o establecemento de leis que favorezan a investigación e ser máis competitivos fronte a empresas doutros países con políticas ambientais máis laxas, ou promover o uso de residuos como combustible alternativo.

Apoiar investigacións científicas innovadoras

A industria cementeira fomenta diversas liñas de investigación para ser máis competitivos e sustentables. Entre elas, a redución e control das emisións, a xestión sustentable das canteiras e a minimización de recursos naturais, a mellora da eficiencia enerxética, o uso de nanotecnoloxía para crear novos formigóns, etc.

O aforro enerxético de aproveitar residuos como combustible representou en 2009 o consumo anual equivalente de 312.000 fogares

Carmen Andrade, do Instituto de Ciencias da Construción Eduardo Torroja-Consello Superior de Investigacións Científicas (CSIC), sinala que o formigón absorbe cantidades significativas de CO2 durante a vida útil das construcións e que a reciclaxe dos residuos de construción maximizará esta absorción.

Asinar acordos con outras industrias

As empresas representadas en Oficemen colaboran con outras industrias para reducir o seu impacto ambiental. Establecéronse acordos coa Federación Española da Recuperación (FER), a Asociación Española para o Tratamento Ambiental dos Vehículos Fóra de Uso (Sigrauto), coa Unión de Empresas Siderúrxicas (Unesid) ou con Cicloplast, que representa aos produtores e transformadores de plásticos. O obxectivo é promover a valorización nas cementeiras de parte dos residuos xerados nestes sectores.

Por outra banda, a empresa Lafarge Cementos participa na Rede Ibérica de Comercio Forestal de WWF España. Os seus responsables comprométense a consumir sacos de papel para o cemento, palets e papel de oficina co certificado FSC, que garante a orixe sustentable destes produtos forestais. Segundo WWF España, é a primeira cementeira no mundo en utilizar estes produtos sustentables.

As empresas representadas por Oficemen asinaron co Ministerio de Medio Ambiente acordos voluntarios para aplicar as Mellores Técnicas Dispoñibles (MTD) ou para elaborar o Inventario Nacional de Emisión de Dioxinas e Furanos.

Obter certificados ambientais

Na actualidade, o 100% das empresas asociadas a Oficemen seguen nas súas fábricas o ISO 14001, un certificado ambiental de xestión aceptado en todo o mundo. O seguinte reto é a certificación EMAS (Sistema Comunitario de Xestión e Auditoría Ambientais), promovida pola UE e máis estrita que a primeira. Na actualidade, o 25% das fábricas en Oficemen conta coa devandita certificación.

Informar á sociedade

Os responsables do sector aseguran manter unha política de transparencia e comunicación de face aos seus traballadores e á sociedade. Entre os seus labores, promoven actividades de formación e xornadas ou o lanzamento en 2010 de unha páxina web con información sobre o uso de residuos na industria cementeira.

Etiquetas:

cemento reciclaxe

RSS. Sigue informado

Pódeche interesar:

Infografía | Fotografías | Investigacións